在滾動軸承兩端面，都會安裝有相應的密封裝置。帶防塵蓋與帶密封圈，兩個性能不同，一個是防塵，一個是密封。那這個密封裝置常見的材料有哪些呢？主要有以下幾種。
丁腈橡膠
丁腈橡膠是通用的密封材料，它是由丙烯腈和丁二烯合成的橡膠，對以下介質有良好的抵受能力：
大部分礦物油和基于礦物油的潤滑脂、一般的燃料，如汽油、柴油和輕質的民用燃油、動物油、植物油和脂肪、熱水。
丁腈橡膠密封件還允許軸承在無油的情況下短時間運行。允許的工作溫度范圍為-40至100℃。短時間內可以承受高達120℃的溫度。但不宜在更高的溫度下運行，因為丁腈橡膠將會硬化。
氫化丁腈橡膠
氫化丁腈橡膠比丁腈橡膠有更加的耐磨特性，因此用這種材料制成的密封件具有更長的工作壽命。此外，氫化丁腈橡膠在熱油或臭氧中有更強的抗熱、抗老化和抗硬化的能力。氫化丁腈橡膠允許最高的工作溫度為150℃，比丁腈橡膠的工作溫度高出很多。
氟橡膠
氟橡膠最主要的特性是耐高溫和耐化學腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的性能，而且滲氣度也非常低。即使在非常惡劣的工作條件下，氟橡膠仍然有優異的耐磨性。它能承受200℃或以下的工作溫度。這種材料制成的密封件允許軸承在無油的情況下短時間運行。
氟橡膠還對各類介質具有出色的抵抗能力包括油和液壓油、燃油、潤滑劑、無機酸、脂族烴和芳族烴等。在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的無水氟化氫等化合物的情況下，不應使用氟橡膠。如果氟橡膠制成的密封件暴露在明火或在300℃以上的高溫下，將會危害健康和環境！即便在冷卻后，它們也存在危險。
軸承密封裝置重要性
密封件對潤滑劑的清潔和軸承的使用壽命十分重要。
軸承密封裝置作用
密封件的作用是防止潤滑劑流失以及防止污染物進入需要保護的空間內。
軸承密封裝置特性
1、具有足夠的變形能力以補償不規則的表面；
2、具有足夠的強度以承受工作中的壓力；
3、能夠承受較大的工作溫度范圍；
4、耐化學性；
5、運行時具有最小摩擦、摩擦熱量和磨損。
